一、超声波振动筛筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能牢靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。请求这2层之间严密贴合。

二、筛网质量差筛网个体有上部的筛分层和下部的受力层。假如筛网预张紧工艺差，当振动筛筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，任务时钻屑的扔掷力大大减小，不能架空钻屑。

三、粘土堆积振动幅渡过小。不能有效降服钻屑(粘土)粘性力，招致钻屑在筛网上堆积而快速粉碎筛网。

1、改换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点靠近筛网出口，让钻屑在钻井液的滑腻传染打动下顺利排出。

2、减小钻屑的粘性 增大振动幅度。

3、调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是能够或许会招致跑浆。

4、用喷洒的水冲筛网和钻屑。但这个体式格局仅合适允许增加水的场所。

四、电动机转向过错在调试电动机转向时，冶金，耐火资料，煤炭等范畴

现场支配职员依据以往单轴振动筛或直线筛的运用经历，以为只需钻屑往前走就行，但此办法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，筛网上逗留时间长，以至会招致钻屑无法排出。

按电控箱的中止按钮处置方式：

1.筛箱运转时，此时振动筛会冉冉停下来，访问侧板上的小点在振动筛运转时构成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向。

2.卸下振动器护罩，检杏偏心块能否均向外侧旋转。

3.互换电控箱进线电源中的肆意2根相线，筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是*的倾向，聚合物钻井液条件下很难筛分。